Rannsókn á eiginleikum, framleiðslutækni og breytingum á PA6

Árið 2021 er PA6 framleiðslugeta Kína 5,715 milljónir tonna og er búist við að það muni ná 6.145 milljónum tonna árið 2022, með 7,5%vöxt. PA6 í Kína hefur mikla staðsetningu. Á heimsvísu eru um 55% af PA6 sneiðum notaðar fyrir trefjar og um 45% eru notuð við verkfræðiplast og kvikmyndir fyrir bifreiðar, rafeindatækni, járnbrautir o.fl. Heildarneysla PA6 í Kína árið 2021 er 4,127 milljónir tonna, um það bil 20% þeirra er notuð til verkfræði plastefna.

图片 1

Pa nylon svart kornefni

图片 2

Frá 2021 til 2022 fór verð á PA6 einnig í gegnum nokkrar rússíbanar uppsveiflur.

图片 3

Nylon 6 (PA6), einnig þekkt sem pólýamíð 6, nylon 6, er vélrænn styrkur þess og kristöllun góð og hefur einkenni tæringarþols, slitþols. Það hefur verið mikið notað í bifreiðageiranum, járnbrautaraflutningi, kvikmyndum umbúðum, rafrænum tækjum og textíl. Þrátt fyrir að umfangsmikil frammistaða þess sé framúrskarandi, þá hefur það einnig röð annmarka. Til dæmis er PA6 ekki með sterka sýru- og basaþol og höggstyrkur er ekki mikill við lágan hita og þurrt ástand. Tilvist vatnssækinna grunns mun valda hærri vatnsgeislunarhraða og teygjanlegt stuðull, skriðþol, höggstyrkur og svo framvegis mun minnka mjög eftir frásog vatns og hefur þannig áhrif á víddarstöðugleika afurða og rafeiginleika afurða. Þess vegna er nauðsynlegt að rannsaka breytingu á PA6.

图片 4PA6 notaður í bifreiðum

图片 5PA6 notað í textíl

 

  • PA6 frammistaða

Hráefni PA hefur breiðan uppsprettu, sem er grundvöllur stórfelldra iðnaðarframleiðslu. Vegna reglulegs fyrirkomulags sameindauppbyggingar getur PA myndað mörg vetnistengi milli makrómúlna, svo það hefur mikla kristalla. Á sama tíma hefur það einnig framúrskarandi einkenni í vélrænni eiginleika, efnafræðilegum eiginleikum, hitauppstreymi og öðrum þáttum, þar á meðal:

(1) mikill togstyrkur og beygingarstyrkur;

(2) góð áhrif viðnám;

(3) háhitaþol;

(4) Það hefur einkenni slitþolandi og sjálfsmælingar, sem er sambærilegt við málmefni.

(5) góð bólguþol og tæringarþol gegn efnafræðilegum leysum og lyfjum;

(6) góð flæðisvinnsla, tiltæk innspýtingarmótun, útdráttar, blástur mótun og aðrar aðferðir til að vinna úr vöru;

(7) framúrskarandi afköst hindrunar;

(8) Með mikilli efnafræðilegri virkni geta skautarhóparnir brugðist við einliða og fjölliður sem innihalda skautana til að mynda ný fjölliða efnasambönd.

Til að gefa PA6 sterkari vélrænni eiginleika er oft bætt við margvíslegum breytingum, þar á meðal algengasta aukefnið er glertrefjar. Elastomer eða tilbúið gúmmí eins og POE, SBR eða EPDM er venjulega bætt við til að veita PA6 sterkari áhrifamóti. Ef það eru engin aukefni í PA6 vörunni hefur plasthráefnið rýrnun á 1%til 1,5%og viðbót glertrefja gefur vöru með rýrnun 0,3%. Meðal þeirra eru frásog raka og kristallað efnisins helstu þættirnir sem ákvarða rýrnunarhraða mótunarsamstæðunnar og ferli breytur eins og hönnun plasthluta og veggþykkt hafa einnig virkt samband við raunverulegt rýrnun.

图片 6

Glertrefjar 

图片 7

Poe Elastomer

Þurrkunarmeðferð PA6 við innspýtingarmótun er auðvelt að taka upp vatn, svo það verður að vera með það mikið mikilvæg fyrir þurrkunarmeðferðina fyrir raunverulega vinnslu. Ef efnið sem fylgir er vafið í vatnsheldur efni, skal halda gámnum í lokuðu ástandi. Þegar rakastigið er meira en 0,2%ætti að velja heita loftið til stöðugrar þurrkunar við hvorki meira né minna en 80 ℃ í 16 klst. Ef efnið verður fyrir loftinu í að minnsta kosti 8 klst, ætti það að þurrka það við 105 ℃ í meira en 8 klst.

 

  • Framleiðsluferlið PA6

1. Tígunarstig fjölliðun

Tvö þrepa fjölliðun er aðallega skipt í tvö stig: fjölliðun að framan og fjölliðun að aftan. Almennt er það hentugur til framleiðslu á háum seigjuafurðum eins og iðnaðar snúru efni silki. Tvíþrepa fjölliðunin felur aðallega í sér þrjár aðferðir: fjölliðun á pre-og eftir venjulegan þrýsting, fjölliðun eftir þrautseigju og fjölliðun fyrir háan þrýsting og fjölliðun á þrýstingi. Meðal þeirra felur fjölliðunaraðferðin á þrýstingsminnkun í mikilli fjárfestingu og miklum kostnaði, fylgt eftir með háum þrýstingsfjölliðun og post-venjulegum fjölliðun. Fjölliðun á pre-og post-venjulegum þrýstingi hefur litlum tilkostnaði og þarfnast ekki mikillar fjárfestingar.

2. Stöðug fjölliðunaraðferð í andrúmslofti

Stöðug fjölliðun undir andrúmsloftsþrýstingi gildir um framleiðslu PA6 Civil Silk, þar á meðal framleiðsluferli Noy Company á Ítalíu er mest fulltrúi. Aðferðin einkennist af samfelldri fjölliðun í stórum stíl við 260 ℃ í 20 klst. Sneiðar voru fengnar á mótstraumnum á heitu vatni. Eftir að fákeppnin var þurrkuð af köfnunarefnisgasi voru einliða endurheimtir með útdrátt og stöðugur uppgufun og styrkferli var kynnt á sama tíma. Þessi aðferð hefur framúrskarandi stöðuga framleiðsluárangur, getur fengið hágæða vörur, háa ávöxtun og tekur ekki of stórt svæði í hagnýtri notkun, er dæmigert framleiðsluferli fyrir silki.

3. Fjölliðun vatnsrofs

Fjölliðunaraðferðin um vatnsrofi, notar þrýstingþolna fjölliðunar ketil. Þessi aðferð er hentugur til framleiðslu á fjölbreytni og litlum lotuverkfræði plastsneiðum. Einu sinni fóðrun, eftir viðbrögðin (einu sinni losun) með köfnunarefnisþrýstingsskurð, útdrátt, eftir þurrkun til að undirbúa PA6. Skipta má fjölliðunarferlinu í þrjú stig: fyrsta áfanga er vatns sem losnar við fjölkorni; Annar stigið er tómarúm fjölliðun; Þriðji áfanginn er jafnvægisviðbrögð.

Hóp fjölliðun er hentugur til framleiðslu á mörgum afbrigðum af litlum lotuafurðum, getur framleitt mismunandi seigjuafurðir og samfjölliðun PA, en hráefnaneysla er meiri en stöðug fjölliðun, framleiðsluferlið er lengri, endurtekningargæði vörunnar er slæm.

4.Twin-Screw Extrusion Stöðug fjölliðunarferli

Twin-Screw Extrusion Stöðug fjölliðunarferli er ný tækni sem þróuð er á undanförnum árum. Það samþykkir anjónískt hvata fjölliðun og caprolactam er virkjað með ofþornun og fer síðan stöðugt inn í tvöfalda skrúfu extruder. Í tvöföldum skrúfutrengingu hreyfist hvarfefnið meðfram axial átt með snúningi skrúfunnar og hlutfallslegur sameindamassi hans heldur áfram að aukast. Lágt sameindaefnið er dregið út með lofttæmiskerfinu í tvískiptum extruder og fjölliðan er kæld og sneið, þurrkuð og pakkað.

Ferlið hefur einkenni stutts framleiðsluflæðis og einfalt framleiðsluferli og hægt er að endurvinna ómettan einliða með litla hlutfallslega mólmassa með beinum hætti eftir að hafa verið dregið út úr hvarfkerfinu og einliðainnihald vörunnar er mjög lítið, án útdráttar. Sneið vatn er lítill, þurrkunartími er stuttur, getur dregið mjög úr orkunotkun. Á sama tíma er hægt að stjórna hlutfallslegri mólmassa vörunnar með dvalartíma efnisins í tvískiptum extruder.

 

  • Rannsókn á breytingu á PA6

1. Endurbætt breyting

Vegna tilvist vetnistenginga í PA6 sameindum mun óhjákvæmilega hafa áhrif á sveigjanleika þess og styrkur. Með aukningu á þéttleika vetnistengis verður vélrænni styrkur PA6 aukinn samsvarandi. Því fleiri kolefnisatóm sem eru, því lengur sem sveigjanleg keðja, því seigur er hún. Hægt er að auka vélrænni eiginleika PA6 samsetningar með því að bæta við glertrefjum. Tetragonal Zno whisker hefur mjög mikla snilld. Byggt á þessu sýna niðurstöður rannsóknarinnar á auknum áhrifum ZnO whisker á steypu PA að samsetturinn hefur mesta togstyrkinn þegar vindarinnihaldið er 5%, og að auka hvetjandi innihaldið mun draga úr hitaþol og frásog vatnsins. Flyösku var meðhöndluð með silan tengiefni og fyllt síðan í steypu PA6 vöruna til breytinga. Lokaafurðin hafði betri hitauppstreymi, rýrnun og frásog vatns.

2. Breyting á retardant

Súrefnisvísitala PA6 er 26,4, sem er eldfimt efni. Landslög og reglugerðir krefjast greinilega logavarnarefnis á fjölliðaefni, svo það er nauðsynlegt að festa mikla áherslu á logavarnarbreytingu á PA6 þegar það er notað í raforkutengdum vörum. Loginn sem er hrakar á áli hypophosphate er tiltölulega góður í efnunum sem framleidd eru með því að blanda ýmsum málmhýfosfatsöltum við PA6. Þegar innihald ál hypophosphats er 18%getur brennandi tap efnisins náð 25 og UL94 getur náð V-0 bekk.

Hægt er að nota melamín sýanúrsýra (MCA) sem er breytt með rauðum fosfór sem logavarnarefni PA6. Rauður fosfór getur hindrað myndun stórs planar vetnistengisnets milli melamíns og blásýrusýra, þannig að betrumbæta MCA, og MCA getur myndað kolefni undir verkun rauðra fosfórs. Þess vegna getur breytt MCA gegnt logavarnarhlutverki í þéttingarfasa og gasfasa, sem er til þess fallið að bæta logavarnareiginleika PA6. Takmarkandi súrefnisvísitala (LOI) samsetningarinnar var bætt með því að bæta guanidínsúlfónsýru í PA6 fylki með bræðslublöndunaraðferð. Lóðrétta brennsluprófið sýndi að afrakstur bráðinna dropa var verulega minnkaður samanborið við Pure PA6 þegar viðbót guanidínsúlfónsýru var 3%, og stig UL94 var aukin í V-0 þegar viðbót guanidínsúlfónsýru var ekki minna en 5%.

图片 8Rauður fosfór

 

3. Hreinsun breytinga

Hægt er að fá hert og breytt PA með því að bæta við sveigjanlegu plastefni eða teygju við PA plastefni og síðan blanda og útdrætti.Þegar herðaeftirlitið er skautað SBS fæst herða blandakerfi skautaðs SBS og PA6 með vélrænni bræðslublöndunaraðferð. Þegar magn skautaðs SBS er aukið verður einnig bætt áhrif á höggstyrk kerfisins og sveigjanleiki efnisins. Í samanburði við PA6 og EPDM samsetningar, hefur EPDM ígrædd með malic anhýdríði betra gúmmí og plastsamhæfi og meiri hörku. Þegar skammtar af EPDM, sem voru ígræddir með maleic anhýdríði, var 15%, hafði blandaða efnið 9 sinnum meiri höggstyrk en PA6 efni.

图片 9 SBS herða umboðsmann

Ljósmyndagjafi: Guofeng gúmmí og plast

4. Fyllir breytingu

Hagfræðilega fylliefninu er bætt í PA plastefni og hægt er að fá breytt samsettu PA efni eftir að hafa blandað saman og útdrætti. Með því að nota sílikon karbíð sem hitaleiðni fylliefni, tengiefni KH560 og epoxý plastefni E51 til að meðhöndla yfirborð fylliefnsins, með tvískiptum screw extrusion blöndunarferli, hefur hitaleiðni PA samsett efni framúrskarandi afköst. Þegar fyllingarmagn hitauppstreymisfyllingarinnar, PA6 keðjuframlengingar og breytinga á yfirborðsmeðferð, mun kristöllun, hitaþol, vélræn og hitaleiðni eiginleikar samsetningarinnar einnig breytast.

图片 10 

Silicon Carbide

Samsetta afurðin fengin úr PA6 og lífrænum montmorillonite sem er meðhöndluð með bræðslublöndu sprautu mótun hefur framúrskarandi núning og slit, hitaþol og vélrænni eiginleika. Fylliefnið er álduft, undirlagið er samfjölliðað PA6 og PA66 og hægt er að útbúa samsett efni með bræðslublöndun. Þegar innihald áldufts eykst eykst togstyrkur samsetningarinnar fyrst og lækkar síðan og beygju stuðullinn eykst smám saman, meðan höggstyrkur minnkar. Eftir að hafa fyllt örhöfða í PA6 er hægt að bæta hörku, áhrif og togstyrk efnisins og hægt er að bæta vöruna með betri stöðugleika.

5.PA ál

PA6 álfelgur tilheyrir fjölþátta kerfi, sem flest eru samsett úr að minnsta kosti tvenns konar fjölliðum, þar á meðal er mikið notað fjölliða, ígræðslufjölliða og samfjölliða samfjölliða. PA6 og malíkanhýdríð ígrædd pólýprópýlen (PP-G-MAH) Eftir að hafa blandað saman samsettu efninu er frásogshraði vatnsins mun lægri en PA6 og hefur mun meiri áhrifastyrk en PA6.

图片 11 Lág lyktarmalíkanhýdríð grígað pólýprópýlen 

Hægt er að framleiða ígrædda lágþéttleika pólýetýlen (LDPE), maletanhýdríð (MAH) og frumkvöðull með því að blanda saman litlum þéttleika pólýetýleni (LDPE), maleic anhydride (MAH) og díisóprópýl peroxíði (DCP) í hlutfalls. Síðan er hægt að útbúa blöndu LDPE-G-MAH og PA6 með því að bráðna blönduaðferð ásamt litlu magni af PA6. Þegar skammtar af maleic anhydride var 1,0, var hægt að fá blöndurnar með besta togstyrknum. Þegar skammtum af maleic anhýdríði var haldið við 1,0 hluta hefði breyting á DCP skammta ekki of mikil áhrif á eiginleika blöndu. Þegar skammtur DCP var 0,6 var hægt að fá ákjósanlegan togstyrk blöndunnar.

Fyrri dæmi um PA6 samsöfnun tækni fela í sér Inventa's Inventa, Noy í Ítalíu og Kart Fischer og Zimmer í Þýskalandi. Á grundvelli þess að læra af erlendri háþróaðri tækni og reynslu, dregur land okkar á, dregur upp og kynnir mikið magn af nútíma búnaði (svo sem VK rörum og annarri kjarnatækni), bætir verulega framleiðslutækni og ferla PA6 og nær enn að vera kynnt).

Fjölliðunargeta PA6 í Kína hefur haldið skjótum stækkunarþróun þar sem framleiðslugetan er langt umfram PA66. Á núverandi stigi snúast breytingarrannsóknir PA6 aðallega um að styrkja, herða, logavarnarefni, fyllingu og andstæðingur (með því að kynna sterka rafeindahópa í PA6 sameindakeðjuna, verja samsetningu sína með súrum litarefnum, svo að ná fram andstæðingum). Þrátt fyrir að breyting af þessu tagi sé í grundvallaratriðum framkvæmd með því að blanda sérstökum efnum, eru breytingaraðferðir útdráttar og viðbragða einnig hentugar. Með frekari þróun nútímatækni er hægt að kynna nano efni til að breyta PA6 til að fá breytt PA6 efni með mikilli hörku, miklum styrk, mikilli hörku, háhitaþol og rafhúðun, svo að á áhrifaríkan hátt mæti þarfir ýmissa sviða.

Syntholution Tech.

For inquiry please contact:little@syntholution.com


Post Time: Mar-16-2023